企业名称:XX新能源科技有限公司
所在地:江苏省常州市金坛区
行业地位:国内动力锂电池龙头企业,年产动力电池20GWh,配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
正极材料车间:锂盐(六氟磷酸锂)水解释放HF、CO₂。
电解液配制:有机溶剂(碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等)挥发。
涂布干燥:NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶剂高温挥发。
粉尘收集:正负极材料破碎、筛分产生的PM2.5颗粒物。
烟气数据为风口尺寸10,000~25,000m³/h(基线达30,000m³/h);VOCs渗透压80~300mg/m³(以碳酸酯类主导);HF渗透压10~50ppm;粒状物20~80mg/m³;工作温度普通~60℃。 整理工学艺 从而满足了《容量电池化工业的尾气尾气排放准则物尾气尾气排放准则准则》(GB30444-2014)及区域VOCs风险管控规范(喷涂车间VOCs有机废气浓度≤50mg/m³,总尾气尾气排放准则≤30mg/m³),并且保持氟化物(HF)等特点的尾气尾气排放准则物,该的企业按照了“单级预治理 +干法吸附物+崔化然烧(RTO)+宽度处理”黏结工序,中应流程图有以下:废气收集:收集各车间产生的废气。
旋风除尘:采用旋风除尘器去除废气中的大颗粒物。
氢氟酸中和塔:处理废气中的HF气体。
活性炭纤维吸附:利用活性炭纤维吸附废气中的有机污染物。
RTO催化燃烧:将吸附后的废气进行催化燃烧,分解为无害物质。
氢氧化钠喷淋塔:进一步处理废气中的酸性气体。
超细纤维过滤:采用超细纤维过滤器对废气进行深度净化。
达标排放:经过上述处理后的废气达到排放标准,进行排放。
然而,涉及HF强氧化性有害气体的外理,该单位主要采用了多级与工艺设备,第一自动喷淋系统头塔加药制作石灰乳(Ca(OH)₂)与HF至pH=4,二次元自动喷淋系统头塔改善pH至7~8;管材及塔体原料使用PP+PVDFpp纳米涂层,耐氧化保修期≥5年。 工作总结 XX新燃料网络现有工厂做到主要采用“单级预净化水除理+干法吸咐+催化反应自燃(RTO)+层次净化水”包覆加工方式,顺利完成做到了对锂锂电引发方式中引发的简化气体的有效地净化水除理,够满足了严格执行的低能耗标准。一并,该商家还侧重于发祥地调整,做到整合引发加工方式和開發耐腐化材质等具体措施,拓宽渠道骤削减了气体的引发和生产设备的腐化。不仅,该气体净化水除理设备还兼具数字化化管理方法工作,够实时监控数据监测气体的组成成分和渗透压,事关净化水除理郊果稳固及格。该真实案例为锂锂电企业的气体净化水除理提拱了不利于的可以参考和汲取。上一主题: 电子元件生产废气怎么处理方法|电子元器件废气处理案例
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