平板显示器制造废水怎么处理|平板显示器制造废水如何处理
该项目背景图案
该LCD表面板产生基底地属华南地方,总投资费用约2006亿,日常能达标9万片。由于产能利用率提高自己,服装厂会面临严肃的废水操作方法处置工艺处置压差,和原有处置基础设施已没有办法实现干净的尾气排放标准需要。项目流程需要废水操作方法处置工艺处置后达标《光电子工业化的水被污染的物的尾气排放标准的标准》(GB 39731-2020)很的尾气排放标准卫生防护距离。
废水处理方法化学成分的材料及来原
该厂废水处理方法核心可分几类:
含氟化工废水:产于磨砂玻璃基材蚀刻制作工序,氟化合物溶液浓度高达mg2000-3000mg/L,pH值1-
有机的的污水:存在光阻施胶、定影等生产工艺,COD约800-1200mg/L,含异丙醇等有机的的萃取剂
含氨废污水:出自于阵列生产工艺,氟化物密度约150-200mg/L
酸碱平衡焦化废水:产自清理加工过程,pH起伏较大大(2-11)
解决新工艺步骤
主要包括"分类整理分类整理+分质加工+尾端全方位的"的三级视频加工状态:
1. 含氟废污工业水处理线
调试池→两极化学上的沉垫(污泥脱水Ca(OH)₂和CaCl₂)→水解酸化池沉垫→pH回调函数→砂滤→排放出
2. 有机物废气治理 线
调结池→溶解酸性的反应→MBR膜生物工程的管式反应器→化学活化炭吸收→老化腐蚀→排卸
3. 含氨污废水 净化处理线
自动调节池→吹脱塔(洗去分散氨)→两极A/O生物化→MBR→释放
4. 整体外理模块
各线正确处理留水混合型→混泥土滤渣→活力砂滤→紫外线清洗→线探测→废气
结果效率
項目成立后启用稳定可靠,喷水指标图强于结构标准设计规范:氟化物<5mg/L,COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L。年节能降耗COD约1200吨,氟化物约80吨,回收利用率达35%,每一年开源节流水电费约400万元。